导致罗茨鼓风机电机烧毁的原因

文章出处：罗茨风机厂家发布时间：2022-01-05 点击数：

罗茨鼓风机的结构形式分为卧式和立式。卧式罗茨鼓风机，由两个形转子，机壳和两个平行轴组成。外壳可分为水冷，空冷和无冷却装置三种类型。传动机构在两个轴的同一端配备有两个相同样式和尺寸的齿轮，并且彼此啮合，使得驱动轴直接连接到电机，从动轴以相反的方向旋转通过齿轮。每个转子的每次旋转可排出两倍的空气阴影量，因此活动轴每次旋转可排出四倍的空气阴影量。罗茨鼓风机进出风口的合理布置应为：上部进气和下部排气（卧式），可以利用高压气体抵消转子和轴的一部分重力，减少轴承压力大，减少磨损。

一、电机缺相运行。

这是个三相异步电机的杀手，电机正常运行时三相负载为对称负载，因此三相电流基本保持平衡，大小相等，如果运行中电机缺相（三相绕组中任一相断开的现象叫缺相），罗茨鼓风机振动将会变大、出现异常声音、转速下降、电流增加，电机温度将会急剧升高，从而导致电机烧坏，质量一般的电机最多十几分钟就会烧坏。最可怕的是整个供电系统的缺相，再加上很多设备的开关是自锁的或自动开启的（如风机、水泵），一次停电后的再送电缺相事故，可能一下烧十几个电机。

二、轴承损坏。

由于长时间不间断的让罗茨鼓风机运行致使由于电机本体运行温升过高，且轴承补充加油脂不及时造成轴承缺油直至轴承损坏、会出现轴弯曲、皮带断裂等现象，致使定、转子摩擦（俗称扫膛）引起铁心温度急剧上升，烧毁槽绝缘、匝间绝缘，从面造成绕组匝间短路或对地“放炮”。严重时会使定子铁心倒槽、错位、转轴磨损、端盖报废等。轴承损坏一般还有下列原因造成：

1、轴承装配不当，如冷装时不均匀敲击轴承内圈使轴受到磨损，导致轴承内圈与外圈配合失去过盈量或过盈量变小，出现跑内圈现象，装电机端盖时不均匀敲击，导致端盖轴承室与轴外圈配合过松出现跑外圈现象。无论跑内圈还是跑跑外圈均会引起轴承运行温升急剧上升，只要轴承完好，允许间断性跑外圈现象存在。

2、轴承承墙内未清洗干净，或加油脂不干净。例如轴承保持微小钢性物质为彻底清理干净，运行是轴承滚到受损引起温升过高烧毁轴承。

导致罗茨鼓风机电机烧毁的原因