罗茨鼓风机变形与损害的原因有哪些？

罗茨鼓风机行业中设备属于经常运转的机械设备，在运行过程中难免会出现 些问题，比如我们常见的叶轮损坏或者变形这种情况，这些主要是什么原因引起的呢，我们接下来为大 解答：

般造成风机运行过程中叶轮变形和损坏有两种情况：

是风机运行时间长，超过其寿命的正常磨损;

二、是由于未达到设计寿命而突然损坏造成的。

前 种我们就不再多说，只需要更换叶轮即可。后 种情况的原因有：

1.叶片表面或铆钉头受腐蚀或磨损。

2.谋定和叶片松动。

3.叶轮生产不平衡，振动值超过的规定的标准，使得叶轮倾斜或变形。

解决方案：

1.个别叶片或铆钉损坏，可更换损坏的叶片或铆钉，多数叶片或铆钉损坏，则应更换新叶轮。

2.个别铆钉松动可以用小冲子紧住，如果还没有效果可以更换材料与原铆钉相同的新铆钉。

3.若叶轮变形后歪斜过大，可将叶轮拆下来，然后用铁锤矫正，或将叶轮平放平台上，轴盘某侧的边缘，直至叶轮纠正为止，这 点要注意，叶轮矫正后需要做叶轮平衡。

鼓风机作为常用的风机设备，而且基本都会处于 个长期运转的状态，都会多多少少磨损，那么我们就需要对风机进行定期的维护和检查工作才行，以下是风机定期检查以及维护的标准：

1.风机连续运行3至6个月，更换 次润滑脂，以装满轴承空间的2/3为宜。

2.风机连续运行3至6个月，进行 次滚动轴承检查，检查滚住和滚道表面的接触情况及内圈配合的松紧度。

3.鼓风机应定期检修，清除风机内部的灰尘以及污垢等，保持风机内部清洁有利于风机正常运转以及风压风量的稳定性。