怎样做好罗茨风机安装后试运行？

　　罗茨鼓风机在安装后试运转工作包括以下内容：

　　1、试车前的准备工作

　　2、试车前的检查工作

　　3、无负荷试车

　　4、负荷试车

　　1、试运转前的准备工作， 包括下列内容：

　　1) 机器、 电器、 仪表等的安装均已竣工， 其中包括：

　　①　机械部分的施工， 例如机体、 减速器、 电动机等安装工程全部竣工， 二次灌浆混凝土强度应达到 80%以上。

　　②　工艺管道清洗干净， 试压合格， 并与机体联接良好。

　　③　气体过滤器、 气体储罐、 安全阀等附属设备， 应全部安装完毕。

　　④　电气、 仪表等安装工程， 如电流表、 过流继电器、 遥控装置等均应试验合格。

　　2) 新更换的减速器齿轮， 试车前应先进行单体跑合试验， 运转时间为 2 ～4h。

　　3) 电动机单独试运转 2 ～4h， 应无异常现象。

　　4) 安装与修理记录齐全。

　　2、试运转前的检查内容， 包括：

　　1) 检查各紧固件、 定位销和联轴器柱销螺钉的安装质量， 有无松动。

　　2) 检查进、 排气管道和阀门等的安装质量， 连接是否严密， 有无堵塞现象。

　　3) 检查鼓风机的装配间隙是否符合技术要求。

　　4) 检查鼓风机与电动机的对中、 找正质量。

　　5) 检查机组的底座四周是否全部垫实， 地脚螺栓是否紧固。

　　6) 向冷却水部通水， 冷却水温度不高于 25℃。 机体外壳带有冷水夹套时， 应检查进水阀门是否好用， 水有无被阻塞现象。(水冷罗茨风机执行此步骤)

　　7) 向油箱注入规定牌号的全损耗系统用油至二条油线的中间， 润滑油牌号随季节温度或工作环境温度的变化而定。

　　8) 检查齿轮箱、 减速器的润滑油是否按规定牌号添加， 油量是否在规定的油线上。

　　9) 鼓风机的轴封装置应注入足够的油脂。

　　10) 全部打开鼓风机进、 排气口阀门， 盘动转子， 注意倾听各部分有无不正常的杂声。

　　11) 检查电动机转向是否符合指向要求， 把负载控制器调整到允许的额定值。

　　3、无负荷试车：

　　新安装或大修后的风机都应经过空负荷试运转， 罗茨鼓风机空负荷运转的概念是： 在进排气口阀门全开的条件下投入运转。 试运转时应观察润滑油的飞溅情况是否正常， 如过多或过少时都应调整油量。 试运转中没有不正常的气味或冒烟现象及机体内部碰撞或摩擦声， 轴承部位的径向振动速度不大于 6. 3mm/ s。空负荷运转 30min 左右， 如情况正常， 即可投入带负荷运转。 如发现运行不正常，进行检查排除问题后， 仍需作空负荷运转。

　　4、负荷试车：

　　首先要求逐步缓慢地调节， 带上负荷缓慢调节， 直到额定负荷， 不允许一次调节至额定负荷。所谓额定负荷， 是指进、 排气口之间的静压差。 在排气口压力正常的情况下， 须注意进气口压力变化， 以免超负荷。

　　风机正常运转中， 严禁完全关闭进、 排气口阀门， 也不准超负荷运行。

　　由于罗茨鼓风机的特性， 不允许将排气口气体长时间地直接回流入鼓风机的进气口(改变了进气口温度)， 否则必将影响机器的安全。 如需要采取回流调节， 则必须采用冷却措施。

　　鼓风机在额定工况下运行时， 各滚动轴承的表面温度一般不超过 95℃， 油箱内润滑油温度不超过 65℃， 轴承部位的振动速度不大于 6. 3mm/ s。 鼓风机在运行中， 要经常注意润滑油的飞溅情况及油量位置。

　　若鼓风机要停车时， 不宜在满负荷情况下停车， 必须逐步卸负荷后再停车， 以免损坏机器。

　　负荷试车时间一般为 8h。